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AU REFERENTIEL DE COMPETENCES « INTERVENTION ASSEMBLAGES BOULONNES » POUR LES PRESTATAIRES INTERVENANT EN CNPE D4008.10.11.16/0392_0

Public

Chargé de travaux Contrôleur technique et Chef d’équipe

Pré-requis

Pas de pré-requis

Durée

2 jours, 14 h.

Nombre de participants

8 maximum

Évaluation

  • Validation individuelle des Acquis en Situation sur les compétences techniques et opérationnelles attendues aux niveaux 2 & 3.
  • Validation des Acquis Théoriques de type QCM.

Validation

Délivrance d’une attestation de fin de formation avec avis.

M200 : Positionnement IAB – Niveaux 0 et 1

M201 : Positionnement IAB – Niveaux 2 et 3

M202 : Démonter, expertiser et remonter un assemblage boulonnés – Niveaux 0 et 1

Objectifs pédagogiques

À l’issue de la formation, le stagiaire sera capable de :

  • Expliquer les caractéristiques des composantes des assemblages boulonnés (boulonnerie, brides, joints, KD-DI, Métrologie, Serrage par rotation et par allongement), selon les « savoirs » attendus aux niveaux 2 & 3 du Référentiel « Intervention Assemblages Boulonnés » (Référence : D4008.10.11.16/0392_0).
    • Distinguer les domaines d’utilisation de la boulonnerie en fonction de ses caractéristiques (la classe, la matière, dimensions …).
    • Citer les contrôles à effectuer sur une bride (érosion, corrosion, état de surface …).
    • Reconnaître des défauts et définir les critères d’acceptabilité d’une bride.
    • Citer les conditions d’utilisation des différents joints en fonction de la matière (fluide, température, pression, type de montage …).
    • Différencier un KD (mesure débit) d’un DI (limiteur débit).
    • Identifier les différents types de DI (simple ou étagé, mono ou multi orifices, orienté ou symétrique).
    • Citer le rôle d’un DI (limiter débit, équilibrer débit, casser la pression) ou d’un KD (créer une perte de charge pour mesurer un débit).
    • Citer les risques d’un mauvais montage d’un diaphragme limiteur de débit (sous-débit, sur débit, mauvais équilibrage).
    • Maîtriser le sens de montage d’un KD ou DI en fonction des informations indiquées sur le languette.
    • Déterminer différents dispositifs de métrologie en fonction du contrôle à réaliser.
    • Citer les éléments entrant dans un calcul de couple de serrage (classe de boulonnerie, type de pas …).
    • Citer les différences entre les domaines plastiques et élastiques d’un matériau en traction.
  • Mettre en pratique les savoir-faire attendus aux niveaux 2 & 3 du Référentiel « Intervention Assemblages Boulonnés » (Référence: D4008.10.11.16/0392_0) sur les thèmes boulonnerie, brides, joints, démontage et remontage, KD-DI, métrologie, serrage en rotation.
    • Réaliser un démontage remontage d’assemblage comprenant un dispositif de type KD ou DI.
    • Démonter – remonter un assemblage boulonné dans différentes situations (hauteur, sol, contrainte mur).
    • Utiliser les outillages pour permettre les accostages des tuyauteries.
    • Démonter et remonter un assemblage comportant un joint captif.
    • Décrire les spécificités de montage d’un KD : arête vive en amont, chanfrein en aval, et l’impact d’un mauvais montage (mesure de débit faussée de 20%).
    • Manipuler un diaphragme sans affecter ses caractéristiques (planéité, rayure, arête vive d’un KD).
    • Repérer le profil d’entrée des orifices d’un diaphragme limiteur de débit pour déterminer son orientation conformément au plan.
    • Réaliser un serrage au couple avec un système hydraulique.
    • Réaliser un serrage par allongement avec une mise sous tension avec un système hydraulique et avec cannes chauffantes.
Contenu
  • Savoirs théoriques de base.
  • Démonstration en salle avec mise à disposition de matériels.
  • Réalisation par binôme de mises en situation pratique sur un cheminement tuyauterie composé de plusieurs ateliers.
  • Validation des Acquis Théoriques et correction.
  • Validation des Acquis en Situation et débriefing.
  • Synthèse de stage.
Moyens
  • Pédagogiques : Apports théoriques en salle, manipulation de matériels de démonstration, mises en situation pratique par binôme en atelier.
  • Techniques :
    • Salle de formation équipée avec mise à disposition de matériel de démonstration, atelier équipé d’un cheminement tuyauterie et du BPDU.
  • D'encadrement : Formateur qualifié par TRIHOM
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